塑膠跑道生產(chǎn)線_塑膠跑道生產(chǎn)線_佳德塑機(jī)
模頭寬度數(shù)值的控制

由于生產(chǎn)的產(chǎn)品寬度有變化，所以模頭的寬度也要經(jīng)常調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)主要有兩方面，一是出料的寬度，二是出料的均勻性，***終要保證穩(wěn)定平直的擠出制品。擠出制品的寬度主要由三角金屬棒調(diào)幅桿調(diào)節(jié)，為了達(dá)到平直均勻的料流，需要把阻流棒、異形金屬板及調(diào)幅桿調(diào)節(jié)到逐漸張開(kāi)的狀態(tài)。如果兩邊出料量大，需把阻流棒及異形金屬板往中心調(diào)；塑膠跑道生產(chǎn)線如果中間出料量大，則反向調(diào)節(jié)。

螺桿末端壓力的重要性

　在擠出復(fù)合中，塑膠跑道生產(chǎn)線螺桿末端壓力非常重要，它反映了螺桿下游所有物體的阻力，包括過(guò)濾網(wǎng)和適配輸送管，以及模具自身。該壓力不但依賴于這些組件的幾何形狀，還依賴于系統(tǒng)中的溫度，同時(shí)，該壓力反過(guò)來(lái)又影響到樹(shù)脂的溫度、黏度和通過(guò)量。就安全角度來(lái)說(shuō)，每臺(tái)擠出機(jī)的溫度測(cè)量和控制是非常重要的，如果溫度太高，模頭和模具可能會(huì)崩裂，造成擠出機(jī)損壞或傷害到操作人員。雖然壓力對(duì)機(jī)筒內(nèi)原料的攪拌是有利的，但是壓力太大就意味著電機(jī)要輸出更大的能量，這樣會(huì)造成原料熔體的溫度過(guò)高?？梢酝ㄟ^(guò)規(guī)定壓力極限來(lái)避免這種情況。http://www.bsw20.bsjdl.com/

新設(shè)備升溫應(yīng)注意的幾點(diǎn)從室溫加熱至38℃塑膠跑道生產(chǎn)線，停留30分鐘；

　從38℃加熱至65℃，停留30分鐘；

從65℃加熱至120℃，停留15分鐘；

從120℃加熱至模具運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。http://www.bsw20.bsjdl.com/

涂布量的測(cè)量

在薄膜基材上貼附一塊離型紙（橫向尺寸與基材寬度相當(dāng)，縱向尺寸約15cm），擠出涂布之后，在離型紙的左、中、右三個(gè)部位各切下一塊擠出涂布的薄膜，大小為10cm×10cm，分別稱量其質(zhì)量并計(jì)算其涂布量，然后計(jì)算得出平均涂布量（單位：g/m2）。

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其他注意點(diǎn)對(duì)涂布后的基材所經(jīng)過(guò)的滾筒必須采取防黏措施，如包上聚四氟乙烯膠帶。對(duì)噴粉裝置要經(jīng)常檢查，換掉受潮的粉。

對(duì)排煙罩要經(jīng)常進(jìn)行清理，防止油污滴落。復(fù)合鋁箔時(shí)，導(dǎo)輥尤其要清洗干凈。塑膠跑道擠出復(fù)合基材的使用對(duì)于機(jī)體內(nèi)其他材料，要先涂布一層PE后再擠涂TPV；對(duì)于紙、無(wú)紡布、布料等材料，可直接擠涂TPV。

擠出工藝

擠出機(jī)溫度設(shè)定不可超過(guò)160℃。

氣隙應(yīng)小于12mm，因TPV擠出復(fù)合時(shí)略有縮幅，應(yīng)盡可能縮小氣隙。

涂布幅寬應(yīng)比基材略小一些，防***輥困難。由于縮幅較大，收卷后兩端會(huì)起暴筋，應(yīng)進(jìn)行切邊，切除約20mm寬即可?！±鋮s輥的溫度應(yīng)盡量降低，這是因?yàn)門PV的脫輥剝離性較差。如果由于溫度過(guò)低而在冷卻輥上產(chǎn)生結(jié)露，必須在開(kāi)機(jī)前擦干凈，否則擠出復(fù)合的產(chǎn)品上就會(huì)留下痕跡而影響外觀。

成品圖