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公司基本資料信息
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一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)
Ⅰ、機器顏色:主機為公司標色;電柜為電腦色
Ⅱ、造粒工藝:500升團粒機2臺----不銹鋼輸送帶二個------錐雙強制喂料機——-JDL-95D雙螺桿擠出機----500cc熔體泵---—液壓雙柱不停機換網(wǎng)——拉條機頭----不銹鋼水沖系統(tǒng)-----水沖龍門切粒機-------離心脫水機-----2.5米不銹鋼振動篩------一級旋風分離器------成品料倉------噸袋自動稱重系統(tǒng)------主機采用:PLC控制
Ⅲ、作業(yè)物料:PET化纖布(團粒機后)
產(chǎn) 量:1.2-1.5噸/小時(作業(yè)條件不同,產(chǎn)量稍有不同)
二、機組配置
(一)團粒機
1)500升團粒機,電機功率:132KW,電機采用:蒙特電機,二套
2)不銹鋼輸除鐵輸送帶,電機功率:1.5KW,二套
(二)錐雙強制喂料機:一臺
1)電機功率:15kw,采用:蒙特,采用:杰特或羅賓康,變頻調(diào)速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。
2)喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨;采用鎖扣式安裝防護罩,要求便于更換和維修保養(yǎng)??赏评剑奖阋苿?。
3) 錐雙喂料機與雙螺桿連接
(三)JDL-95D雙螺桿擠出機
1、高扭矩減速箱D型,高扭減速箱,減速及扭矩分配部分合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊;輸出軸轉(zhuǎn)速:600rpm;輸入軸轉(zhuǎn)速:1480rpm;滾針軸承選擇日本“IKO”,軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承;齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整,保證齒輪強度,齒向載荷均勻,強度高,噪音低,振動低;潤滑油型號為:150#中負荷齒輪油(油品需客戶自購)
2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng)
1)減速箱冷卻系統(tǒng);油泵功率:1.1kw;每分鐘:20升/分鐘,采用板式冷卻器,3平
3、主機
1)交流電機;功率:250kw“蒙特或杰特”永磁電機,比普通電機節(jié)能:10%-15% 變頻器采用:杰特或羅賓康變頻調(diào)速器
4、螺桿:特殊螺桿
1)直徑:φ93mm;長徑比48:1;螺桿為積木式結(jié)構(gòu);分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊;螺桿組件串聯(lián)式排列組合;
2)芯軸:采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA,調(diào)質(zhì)硬度HB300-350;螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接;強度高,承載負荷大,拆裝組合方便;
3)螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542,高溫真空淬火熱處理;整體硬度:HRC60-64;螺桿元件通過加工中心制作,由曲面成型磨加工;
5、料筒
1)材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金整體襯套;共十二節(jié),L=350mm/節(jié),第一節(jié)筒體為進料筒體,第(八九十筒體)三節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻;
2)加熱區(qū)段:進料區(qū)不加熱,其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁或紅外線加熱器。第:二三區(qū)功率加大
6、水冷卻系統(tǒng)
1)水泵泵電機功率:1.5kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,
2)不銹鋼冷卻水箱,水箱里面帶凈化功能,板式冷卻器2個,每個3平方
3)不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液(防凍液乙二醇)
7.水循環(huán)真空泵;
1)水循環(huán)真空泵15KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng),不銹鋼冷卻水箱,水箱里面帶凈化功 能,進冷卻水要加過濾器(12小時清理一次)板式冷卻器1個
8、500cc熔體泵
1)規(guī)格:JDL-500cc,驅(qū)動功率18.5Kw電機,變頻控制,“杰特或羅賓康”變頻器,計量泵高轉(zhuǎn)數(shù)0-60轉(zhuǎn)/分
2)計量泵與減速箱連接,采用萬向聯(lián)軸器,泵的入口及出口各配一個壓力傳感器,與過濾器連接
9、液壓雙柱不停機換網(wǎng):(總面積:2700cm)
1)換網(wǎng)器,液壓雙柱不停機換網(wǎng)板式過濾自動換網(wǎng)器,流量截面為圓形;大面積換網(wǎng)
2)液壓缸、液壓站等一套,采用YA-N46抗磨46#液壓油
10、機頭裝置:
1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝,分別用于檢測溫度和壓力
2)出條口模數(shù)量:21條,孔直徑:10mm
(四)水下切粒輔機配置
1)水槽:一臺,L=5米,加寬加深,槽體為不銹鋼材質(zhì),上面加導(dǎo)流棍,高壓水泵一套;3KW,水沖上面加二道出水孔
2)水下切粒系統(tǒng)一套功率11kw,變頻調(diào)速;切粒動刀刀口采用鎢鋼材質(zhì)
3)離心脫水機:一臺,電機功率15kw,加大型水箱為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì);
4)加長振動篩:一臺,L=2.5m,電機采用:震動專用電機;震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ12mm,小孔直徑φ2.5mm,不銹鋼材質(zhì),
5)一級旋風分離器:φ600mm,不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接;連接方式:4kw物料輸送風機;
6)風吹料倉:一套,1m3料倉一件,不銹鋼材質(zhì);采用φ130mmPVC軟管管聯(lián)接;5.5kw物料輸送風機。下面放噸袋
(五)噸袋自動稱量系統(tǒng)
1)中間料倉一件,優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì);自動稱料系統(tǒng):1套,傳感器:大洋傳感器、
2) 高精度和準確性:能夠提供精確的重量測量,減少誤差。稱重系統(tǒng)達到設(shè)定重量后,閥門自動關(guān)閉,并報警,提醒工人過來更換噸袋
3)實時記錄每天生產(chǎn)數(shù)量,減速工人勞動強度
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