EVA汽車腳墊代加工_EVA汽車腳墊代加工
EVA汽車腳墊片代加工以乙烯-醋酸乙烯共聚物(
EVA汽車腳墊代加工_EVA汽車腳墊代加工EVA)為主要原料,憑借其柔軟、減震、防水及易加工的特性,廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾領(lǐng)域。以下從加工參數(shù)、溫度控制、應(yīng)用途徑、設(shè)備功率及工藝流程展開(kāi)介紹:
一、核心加工參數(shù)
- 原料配比:EVA樹(shù)脂(VA含量15%-25%,確保柔韌性與加工性)70%-85%、填充劑(如碳酸鈣,增強(qiáng)耐磨性)10%-20%、發(fā)泡劑(偶氮二甲酰胺等)3%-5%、交聯(lián)劑(過(guò)氧化二異丙苯,提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性)0.5%-1%、色母粒1%-3%。
- 密度:0.2-0.5g/cm³(發(fā)泡后,兼顧輕量化與支撐性)。
- 厚度:3-10mm(根據(jù)車型需求調(diào)整,發(fā)泡后厚度誤差≤±0.3mm)。
- 硬度:邵氏C 30-60度(柔軟有彈性,踩壓舒適且不易塌陷)。
二、關(guān)鍵溫度控制
- 混料預(yù)熱:混合原料時(shí),通過(guò)攪拌摩擦預(yù)熱至60-80℃,促進(jìn)發(fā)泡劑初步活化。
- 擠出塑化溫度:擠出機(jī)各區(qū)段溫度梯度控制在120→140→160→170℃(進(jìn)料段到模頭),確保EVA完全熔融,避免局部未塑化影響發(fā)泡均勻性。
- 發(fā)泡溫度:模頭出口或發(fā)泡烘箱溫度170-190℃,此溫度下發(fā)泡劑分解產(chǎn)生氣體,使材料形成均勻氣孔(氣孔直徑0.1-0.5mm佳)。
三、應(yīng)用途徑
- 適用場(chǎng)景:轎車、MPV、貨車等各類車型的駕駛位、副駕及后排腳部區(qū)域,尤其適合追求柔軟腳感和減震效果的車型。
- 核心功能:減震緩沖(減少腳部疲勞)、防水防污(阻隔雨水、污漬滲入車底)、隔音降噪(密閉泡孔吸收部分低頻噪音)、易清潔(可直接水洗)。
四、設(shè)備功率參考
- 混合機(jī):5-15kW(用于原料攪拌,容量50-200L,攪拌轉(zhuǎn)速30-50r/min)。
- 擠出機(jī):30-75kW(單螺桿擠出機(jī)為主,根據(jù)產(chǎn)量選擇, hourly output 80-150kg)。
- 發(fā)泡成型機(jī):50-100kW(含烘箱加熱系統(tǒng),功率隨烘箱大小調(diào)整)。
五、加工工藝流程
1. 原料混合
將EVA樹(shù)脂、填充劑、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑等按比例投入高速混合機(jī),60-80℃下攪拌8-15分鐘,確保各成分均勻分散(發(fā)泡劑分散不均會(huì)導(dǎo)致局部過(guò)度發(fā)泡或不發(fā)泡)。
2. 熔融塑化與擠出
混合原料送入擠出機(jī),在120-170℃下熔融塑化,螺桿轉(zhuǎn)速40-60r/min,使物料形成均勻熔體,經(jīng)模頭擠出成片狀或特定預(yù)成型結(jié)構(gòu)。
3. 發(fā)泡成型
擠出后的物料進(jìn)入發(fā)泡烘箱(170-190℃),
EVA汽車腳墊代加工_EVA汽車腳墊代加工發(fā)泡劑在高溫下分解產(chǎn)生氮?dú)獾葰怏w,使材料膨脹形成多孔結(jié)構(gòu)(泡孔密度30-50個(gè)/cm²),同時(shí)交聯(lián)劑促使EVA分子交聯(lián),固定泡孔形態(tài)。
4. 冷卻定型
發(fā)泡后的片材經(jīng)冷水浴或風(fēng)冷快速降溫至40℃以下,穩(wěn)定尺寸(避免后續(xù)收縮),確保厚度和形狀符合設(shè)計(jì)要求。
5. 后處理加工
- 裁切:按車型尺寸裁剪,邊緣用修邊機(jī)處理(確保光滑無(wú)毛刺)。
- 沖壓:根據(jù)需求沖出固定孔、排水孔(孔徑8-15mm,位置精度≤1mm),或壓制防滑紋路(紋路深度0.5-1mm,增強(qiáng)摩擦力)。
- 復(fù)合(可選):部分高端腳墊會(huì)復(fù)合一層絨面或皮革,提升質(zhì)感(復(fù)合溫度80-100℃,壓力0.3-0.5MPa)。
6. 質(zhì)檢與包裝
檢查發(fā)泡均勻性(無(wú)明顯氣泡或凹陷)、
EVA汽車腳墊代加工_EVA汽車腳墊代加工尺寸誤差及環(huán)保性(符合汽車內(nèi)飾RoHS標(biāo)準(zhǔn)),合格后用防潮袋包裝入庫(kù),存儲(chǔ)環(huán)境需通風(fēng)干燥(濕度≤65%)。
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