加工參數(shù)

 

- 原材料：常見有TPE、TPR、EV 汽車腳墊片ODM代加工A等熱塑性材料，也會用到皮革、橡膠等，還可能添加填料增強強度和耐磨性，添加添加劑改善顏色和防老化性能。

- 產(chǎn)品規(guī)格：厚度通常在1-20mm，如TPE片材厚度可為2-4mm。尺寸根據(jù)車型定制，公差控制在±1mm左右。

 

溫度控制

 

- 擠出成型：TPE等材料擠出時，溫度一般設置在比熔點略高范圍，通常180-220℃，確保材料順利從進料段到混合段再到壓力段加熱并塑化。

- 壓延成型：壓延溫度會影響片材厚度均勻性，一般需控制在合適范圍，具體根據(jù)材料和設備而定。

- 吸塑成型：將片材加熱至120-150℃使其軟化，然后真空吸附到模具表面成型。

- 烘干環(huán)節(jié)：如TPE汽車復合腳墊注塑后 汽車腳墊片ODM代加工，烘干機溫度可設置為60℃，烘干2-4小時。

 

主要用途

 

主要為汽車品牌商、經(jīng)銷商等提供定制化腳墊片材，用于制作適配不同車型的腳墊，具有防滑、減震、隔音、防水等功能，可保護原車地毯，提升車內(nèi)整潔度和美觀度。

 

設備功率

 

- 擠出機：如150單螺桿片材擠出機，電機功率可達160kW，產(chǎn)能400-600kg/h。

- 裁切機：如DCF73系列汽車腳墊自動裁切機，真空吸附功率為5.5kW。

- 吸塑機：相關真空泵功率可達9kW， 汽車腳墊片ODM代加工整體設備額定功率可達12kW。

 

工藝流程

 

- 原料準備：根據(jù)訂單要求選擇合適原材料，檢查質(zhì)量并按比例配料，若為顆粒狀材料可能需干燥處理。

- 擠出片材：通過擠出機將原料加熱塑化，經(jīng)螺桿擠壓輸送，從模具口擠出成片狀，再經(jīng)壓延輥壓延至規(guī)定厚度和寬度。

- 冷卻定型：擠出的片材通過水冷或風冷系統(tǒng)迅速冷卻固化，確保尺寸穩(wěn)定，然后由牽引機牽引至指定位置。

- 裁剪切割：根據(jù)客戶要求的尺寸和 汽車腳墊片ODM代加工形狀，使用自動切割機將片材裁剪成相應規(guī)格，若有花紋需求，可在此時通過花紋輥碾壓出特定紋理。

- 質(zhì)量檢測：檢查片材的厚度、尺寸、外觀等是否符合要求，如有瑕疵及時處理。

- 包裝入庫：將合格產(chǎn)品進行包裝，注明相關信息，存放于倉庫等待發(fā)貨。TPE汽車腳墊片代加工_EVA汽車腳墊代加工